1. Авилов А. В. Повышение эффективности плоского глубинного шлифования с непрерывной правкой круга, путем стабилизации рельефа рабочей поверхности абразивного инструмента : дис. ... канд. техн. наук / А. В. Авилов ; Волжск. ин-т строит. и технол. ВолГАСУ. - Волгоград, 2005. - 158 с.
Аннотация Предложен критерий оценки стабильности рельефа рабочей поверхности абразивного инструмента при глубинном шлифовании, учитывающий изменение длины дуги контакта. Разработана методика расчета составляющих силы шлифования кругом, со стабильным состоянием рельефа рабочей поверхности на всех этапах процесса. Разработана рецептура высокопористого инструмента с новым порообразователем
2. Азад Г. С. Исследование стойкости инструмента и шероховатости поверхности после фрезерования дисковыми фрезами трапецеидального профиля с различными схемами резания : дис. ... канд. техн. наук / Гафур Саид Азад ; ВПИ. - Волгоград, 1970. - 148 с.
Аннотация Исследованы процессы фрезерования дисковыми фрезами с трапецеидальным профилем. Рассмотрены возможности применения прогрессивной и других схем резания применительно к этим фрезам. Проведены стойкостные исследования и исследования шероховатости поверхности при работе дисковыми фрезами с различными схемами и выявлены оптимальные схемы, которые рекомендуются для практического использования
Ключевые слова: металлообработка; резание металлов; фрезерование; станки и инструменты
[ Полнотекстовый документ пока не доступен ]
3. Алехин А. Г. Повышение нагрузочной способности соединений с натягом на основе лазерной закалки : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.02.07 / А. Г. Алехин ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2004. - 127 с.
Аннотация Исследованы закономерности изменения рельефа и структуры поверхностного слоя цилиндрических деталей при различных режимах лазерной закалки. Проведено комплексное исследование нагрузочной способности и сдвигоустойчивости модифицированных соединений с натягом лазерной закалкой, на специально созданной экспериментальной установке. Разработана экспериментально-теоретическая модель расчета нагрузочной способности модифицированных соединений с натягом. Определены коэффициенты удельной прочности модифицированного соединения. Разработаны методы инженерного расчета модифицированных соединений
Ключевые слова: лазерная закалка; модифицированные соединения
4. Аль-Батайнех М. О. Р. Повышение работоспособности твердосплавных торцевых фрез за счет применения твердых смазок : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.02.07 / М. О. Р. Аль-Батайнех ; ВолгГТУ. - Волгоград, 1999. - 184 с.
Аннотация Рассматривается интенсификация процессов прерывистого резания на основе анализа механизмов контактного взаимодействия, с использованием различного рода смазывающих веществ. . Исследовано влияния вводимых в зону резания твердосмазочных веществ на контактные процессы и основные характеристики процесса прерывистого резания. .Исследованы механизмы и закономерности износа твердых сплавов при использовании твердых смазок. Представлен анализ влияния смазок на износ и работоспособность твердых сплавов с различной структурой. Исследовано влияние твердых смазок на работоспособность твердых сплавов с покрытием. Проведен сравнительный анализ эффективности различных твердых смазок при прерывистом резании. Исследовано влияния твердых смазок на взаимодействие обрабатываемого и инструментального материалов в моменты входа и выхода
5. Асеева Е. Н. Формирование высоких триботехнических свойств деталей лазерной обработкой : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.02.07 / Е. Н. Асеева ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2000. - 148 с.
Аннотация Представлено комплексное исследование закономерностей формирования поверхностных слоев, применяемых для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при различных видах трения и изнашивания. Исследовано влияние режимов лазерной обработки, исходной структуры и шероховатости на антифрикционные и противоизносные свойствапри различных видах трения и изнашивания
6. Атопов В. И. Сравнительное исследование методов определения технологической жесткости и пути повышения суммарных жесткостных показателей технологической системы при точении : дис. ... канд. техн. наук / В. И. Атопов ; Волгоград. сельскохоз. ин-т. - Волгоград, 1967. - 171 с.
Аннотация Проведен анализ методов определения технологической жесткости металлорежущего оборудования, применительно к станкам токарной группы
7. Бабаков А. В. Теоретические и экспериментальные основы расчета упругопластических контактных деформаций в процессах упрочняющей обкатки деталей цилиндрическими роликами : дис. ... канд. техн. наук / А. В. Бабаков ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2003. - 135 с.
Аннотация Разработан метод определения рациональных режимов поверхностного пластического деформирования деталей цилиндрическими роликами, учитывающий закономерности упругопластического контакта инструмента и детали, а также физико-механические свойства материала детали. Предложены зависимости, позволяющие определять предельные допускаемые контактные напряжения с единых позиций по величине контактного модуля упрочнения (для деталей из пластичных материалов, а также для деталей, поверхностный слой которых приобрел повышенную склонность к хрупкому разрушению. Получено аналитическое решение задачи определения ширины остаточного отпечатка, интенсивности деформаций и напряжений на оси симметрии упругопластической площадки контакта. Предложен расчетный метод определения глубины пластически деформированного слоя в детали при силовом контакте с цилиндрическим роликом. Получена аналитическая взаимосвязь между удельной рабочей нагрузкой на ролик и интенсивностью деформации на оси симметрии площадки контакта
8. Банерджи Р. Стойкостные и динамические исследования при зубофрезеровании зубчатых колес дисковыми модульными фрезами с различными схемами резания : дис. ... канд. техн. наук / Р. Банерджи ; ВПИ. - Волгоград, 1968. - 182 с.
Аннотация Работа посвящена исследованию стойкостных и динамических зависимостей, возникающих при работе дисковыми модульными фрезами и направленных на повышение их производительности. Исследуется процесс зубофрезерования дисковыми модульными фрезами по методу копирования
9. Банников А. А. Повышение эффективности термофрикционной резки труб за счет применения дисковой пилы с регламентированным профилем : дис. ... канд. техн. наук / А. А. Банников ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2010. - 170 с.
Аннотация Рассматривается вопрос повышения эффективности термофрикционной резки труб путем изменения геометрических параметров элементов резания. Установлено избыточное выделение тепла по задней поверхности зуба пилы, получено уравнение теплового баланса процесса термофрикционной разрезки горячей трубы, позволяющее определить величину расплавленного слоя металла в процессе термофрикционной разрезки заготовки. Впервые выявлен характер образования заусенцев на торце горячей трубы в процессе термофрикционной разрезки. Предложена новая схема резания горячих труб, позволяющая управлять количеством выделяемого тепла по задней поверхности зуба пилы и компенсировать недостаток жесткости технологической системы. Выявлен механизм износа классической фрикционной пилы с зубьямии пилы с новой геометрией. Установлено, что пластическая деформация зуба классической пилы является следствием значительного теплового и силового нагружения зубьев пилы по задней поверхности. Установлен диффузионный характер износа пилы с новой геометрией. Разработана математическая модель, позволяющая рассчитывать износ пилы с новой геометрией
10. Банников А. И. Повышение точности и качества суперфиниширования поверхности роликов подшипников путем разработки и применения нового абразивного инструмента без связки : дис. ... канд. техн. наук / А. И. Банников ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2002. - 120 с.
Аннотация Рассматриваются вопросы, связанные с исследованием качества и точности процесса суперфинишной абразивной обработки деталей подшипникового производства. Исследуется повышение точности и качества обработки деталей подшипников, увеличение срока их службы и расширение технологических возможностей процесса суперфиниширования путем применения нового абразивного инструмента без связки. Выявлен механизм износа различных структурных составляющих инструмента: крупные остовные зерна изнашиваются в основном истиранием, а мелкие - скалыванием вершин. Разработана феноменологическая модель, отражающая влияние технологических параметров прессования на структуру инструмента. Разработана математическая модель погрешности формы продольного сечения ролика, позволяющая прогнозировать точность обработки при суперфинишировании. Получена теоретическая модель и программа для расчета технологических параметров нового абразивного инструмента
11. Баранов А. В. Исследование обрабатываемости кальцийсодержащих сталей при чистовом точении твердосплавным инструментом : дис. ... канд. техн. наук / А. В. Баранов ; ВПИ. - Волгоград, 1990. - 226 с.
Аннотация Проведено исследование основных характеристик процесса резания при обработке кальцийсодержащих сталей на чистовых режимах резания. Показано влияние микролегирования сталей кальцием на контактные процессы при чистовых режимах обработки, а также взаимосвязь контактных процессов с шероховатостью обработанной поверхности кальцийсодержащих сталей. Описаны закономерности износа инструмента, пути оптимизации режимов резания и промышленная апробация кальций-содержащих сталей
12. Башкирцева И. В. Повышение эффективности суперфиниширования путем рационального применения смазочно-охлаждающей жидкости : дис. ... канд. техн. наук / И. В. Башкирцева ; ВолГАСУ, Волж. ин-т строит-ва и технологий. - Волжский, 2009. - 110 с.
Аннотация Основные научные положения диссертации получены с использованием нового методического подхода к исследованию технологии финишной абразивной обработки с позиций физико-химической механики материалов. Показано влияние физико-химических свойств СОЖ (краевой угол смачивания, поверхностное натяжение, энергия адгезии) на интенсивность абразивного диспергирования металлов, качество обработанной поверхности и её эксплуатационные характеристики. Разработана математическая модель процесса абразивного диспергирования, которая позволяет оценивать качество СОЖ на стадии их разработки. Предложено новое технологическое направление рационального применения состава СОЖ для процессов суперфиниширования
13. Бикпавленова Д. Р. Повышение эффективности шлифования путем управления структурно - механическими характеристиками абразивного инструмента на керамическом связующем : дис. ... канд. техн. наук / Д. Р. Бикпавленова ; Волжск. ин-т строит. и технол. ВолГАСУ. - Волгоград, 2005. - 116 с.
Аннотация Разработана методика определения твердости абразивного инструмента с позиции энергетического подхода к рассмотрению физических процессов разрушения рабочего поверхностного слоя на основе пескоструйного метода определения твердости. Обоснован и предложен переход от относительных показателей к физической величине удельной работы разрушения абразивного композита. Разработан и экспериментально подтвержден механизм разрушения абразивного композита. Установлены математические зависимости между механическими свойствами композитов и их износостойкостью. Установлены эксплуатационные показатели шлифовальных кругов в соответствии с результатами испытаний пескоструйным методом и определением прочности удержания абразивного зерна связкой
14. Бирюков Р. Ю. Рациональное использование твердосплавных резцовых пластин в условиях многоинструментальной настройки : дис. ...канд. техн. наук / Р. Ю. Бирюков ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2007. - 156 с.
Аннотация Предложена новая математическая модель расчета скорости резания с учетом свойств каждой контактной пары твердый сплав - стальная заготовка, пригодная для автоматизированного определения скорости резания. Предложен комбинированный способ входного контроля режущих свойств твердосплавных резцовых пластин на основе совместного определения величины коэрцитивной силы и термоЭДС пробного прохода. Проведены лабораторные и производственные испытания комбинированного способа входного контроля режущих свойств твердосплавных резцовых пластин и способа определения допустимой скорости резания, обеспечивающие расчетное время работы инструмента на основе оперативной информации о свойствах каждой контактной пары. Установлен механизм различной интенсивности износа твердосплавных резцов с различными сертификатами качества
15. Болотина Е. М. Обоснование возможности снижения уровня деформаций срезаемых слоев в процессе зубонарезания путем создания червячно-модульных фрез с модифицированным профилем зубьев : дис. ... канд. техн. наук / Е. М. Болотина ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2002. - 172 с.
Аннотация Изложена методика построения картин обкатки процесса зубонарезания червячными фрезами, описаны уже известные способы автоматизированного получения таких картин, дан алгоритм программы по воспроизведению картин обкатки, обоснована процедура аппроксимации профиля зуба червячной фрезы произвольной конфигурации. Приведена методика проведения исследовании различных схем резания с помощью программы построения картин обкатки. Разработана программа расчета деформаций срезаемых слоев при резании несколькими смежными режущими кромками зуба червячной зуборезной фрезы, а также создан алгоритм и программы аналитического определения величины износа зуба червячной фрезы в зависимости от основных показателей деформаций срезаемых слоев при зубофрезеровании. Дается сравнительный анализ результатов стойкостных исследований, полученных при проведении натурных экспериментов и методом математического моделирования
16. Быкадорова О. Г. Повышение эффективности шлифования путем управления процессом взаимодействия абразивного зерна и обрабатываемого металла : дис. ... канд. техн. наук / О. Г. Быкадорова ; Волгоград. гос. архитек.-строит. ун-т. - Волжский, 2005. - 113 с.
Аннотация Представлена гипотеза о механизме диспергирования металла абразивным зерном посредством третьего элемента - режущего керна из обрабатываемого металла, упрочненного скоростным (ударным) сжатием под площадкои затупления. Обоснована возможность перемещения керна с переходными прочностными свойствами и отделение его от основного металла, благодаря известному явлению дислокации на границе равновесия напряжений сдвига в композите или монолитном материале с зонами различной прочности.. Показано, что налипание термопластицированного металла на зерновых поверхностях шлифовального круга или наличие оплавленных фрагментов металла в шламе при шлифовальной обработке является доказательством взаимодействия двух конкурирующих факторов: во-первых, интенсификация режимов обработки вызывает повышение температуры и терморазмягчение металла в зоне контакта с инструментом, и как следствие, налипание пластификата на инструмент; во-вторых, повышение скорости съема с одновременным скоростным повышением давления в зоне контакта по закону Клапейрона-Клаузеуса повышает порог фазовых превращений и обеспечивает выброс снятого металла в в твердом перегретом состоянии с последующим оплавлением его вне зоны контакта с инструментом
17. Васильев А. А. Совершенствование процесса плоского глубинного шлифования титановых сплавов с использованием высокопористого абразивного инструмента : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.02.07 / А. А. Васильев ; Волжск. ин-т строит. и технолог.(фил.) ; ГОУ ВПО "ВолгАСУ". - Волгоград, 2007. - 208 с.
Аннотация Разработаны эмпирические модели твердости и прочности на разрыв высокопористого высокоструктурного абразивного инструмента. Определено содержание основных компонентов абразивной смеси для изготовления высокопористых, высокоструктурных шлифовальных кругов из карбида кремния на керамической связке с порообразователями. На основе разработанных моделей исследовано влияние параметров рецептуры и их взаимосвязи на твердость и прочность абразивного инструмента. Исследованы эксплуатационные свойства кругов при глубинном шлифовании титановых сплавов
18. Вирт А. Э. Влияние физико-механических процессов в зоне контакта на показатели обработки поверхностным пластическим деформированием роликами : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.02.07 / А. Э. Вирт ; ВолгГТУ. - Волгоград, 2009. - 135 с.
Аннотация Установлены причины возникновения между деформирующим роликом и обрабатываемой поверхностью касательных контактных напряжений и проскальзывания. Разработана математическая модель взаимосвязи касательных напряжений, распределенных по площади контакта с напряжениями, распределенными по глубине поверхностного слоя. Получена математическая модель взаимосвязи углов установки ролика по отношению к оси детали с проскальзыванием ролика в каждой точке контакта. Разработаны математические зависимости для определения усилия самозатягивания, мощности и количества тепла в зоне контакта, зависящих от сил трения
19. Воронцова А. Н. Исследование процесса электрохимикоабразивного шлифования (ЭХАШ) труднообрабатываемых, твердых самофлюсующихся материалов на никелевой основе : дис. ... канд. техн. наук / А. Н. Воронцова ; ВПИ. - Волгоград, 1975. - 180 с.
Аннотация Исследована обрабатываемость методом электрохимикоабразивного шлифования (ЭХАШ) четырех марок: СНГН, ПГ-ХН80СР4, ПГ-ХН80СР3, ПГ-ХН80СР2 твердых самофлюсующихся сплавов на никелевой основе, полученных методом плазменного напыления, которая сравнивалась со шлифуемостью обычной легированной стали марки 40Х. Установлено, что использование процесса ЭХАШ позволяет вести их обработку с высокой производительностью
Ключевые слова: электрохимикоабразивное шлифование; самофлюсующиеся материалы; станки и инструмент; металлообработка
[ Полнотекстовый документ пока не доступен ]
20. Головко А. Г. Исследование износоустойчивости новых абразивных брусков без связки при хонинговании : дис. ... канд. техн. наук : спец. 05.02.07 / А. Г. Головко ; ВолгГТУ. - Волгоград, 1996. - 125 с.
Аннотация Проведены комплексные исследования по повышению эффективности процесса хонингования на базе применения нового абразивного инструмента без связки, получаемого прессованием ударной волной с последующим высокотемпературным спеканием. Разработаны физические представления и технологии изготовления нового абразивного инструмента. Выявлены рациональные режимы и условия его применения при хонинговании. Разработана конструкция хонинговальной головки, дающей возможность управлять числом режущих зерен и достигать высокой производительности и стойкости инструмента
Ключевые слова: механическая обработка; финишная обработка; хонингование; станки и инструмент
Полный текст
